线材折弯机，单头线材折弯机加工用于折弯和弧形加工的顺序折弯机拥有三至八个数控轴，可以折弯直径为16 mm的线材。通过内插法联合运用数控轴，三种不同的折弯工艺，即折弯鼻折弯、折弯头折弯和复合折弯工艺（折弯鼻和折弯头联用）。无需长时间更换工装，全伺服弯线机，“四滑块”机械就此历成为史。此设备实现多个带数字控制、无机械凸轮的多滑块解决方案。

线材成型机调直注意事项

注意：本设备的直线机构，只供精密调整，不能调整扭曲和起节的线材，对于弧度大幅度不平均也是调整不了的，所以必须使用线材。

注意：此部份带有旋转和夹紧机构，会对身体做成伤害，使用时必须注意安全和做好防护工作。

直线机构分两部份，一个是垂直的，另一个是平放的 (以送线箱回零后为标准)，直线机构是跟着送线箱旋转的。

垂直部份是用作调整线材纵向偏移，平放部份是用作调整横向偏移，调整横纵向偏移量使之送出来的线材笔直。每一个直线部份都有九个压线轮，每一个压线轮都由一支调节螺丝来调整压线轮的位置。

使用板手松开调整螺丝上的螺母。

使用正确的六角板手调整压线轮压力。

操作中1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。2、机床工作时，全伺服弯线机价钱，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，全伺服弯线机定制，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
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